金属表面硅烷化处理是近年发展起来的一种表面防护性处理技术,由于硅烷偶联剂在金属表面处理过程中具有无毒性、无污染及应用广泛等特点,使得该技术在金属腐蚀防护领域中迅速发展起来,是有望代替铬酸盐钝化的绿色环保型处理技术。该技术基于硅烷分子水解后的硅羟基能与金属表面氧化物反应及硅烷分子自身的缩聚交联,使得所获膜层具有良好的疏水性能与附着力。本文选择乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)作为表面处理剂,乙醇与去离子水的混合溶剂作为VTES的水解介质,利用电化学阻抗谱、极化曲线、FI-IR及SEM测试方法,分别对VTES的水解工艺、Q235钢表面硅烷膜的制备工艺及其在纯铝和热镀锌钢板表面的应用做了试验性的研究。研究结果表明：(1) VTES水解产生了硅醇。水的增加可以促进硅烷的水解,而乙醇的增加可以提高硅烷溶液的稳定性。该水解体系存在最佳的溶液配比、水解时间、固化温度和固化时间。(2)Q235钢表面硅烷膜层的阻抗值较空白基体提高2-3个数量级。Ce(NO3)3·6H2O的添加浓度对硅烷膜层的耐蚀性具有明显影响,当硅烷溶液中铈盐的添加浓度为为1×xl0-3mol/L时,Q235钢表面硅烷膜层的的耐蚀性最好。(3) VTES硅烷膜层制备工艺在纯铝表面能够获得耐蚀性、致密性及结合力都较好的硅烷膜层；而经VTES硅烷化处理的热镀锌钢板的阻抗值与空白基体相比虽有提高,但其表面膜层的耐蚀持久度较差,在极化曲线测量过程中出现了严重的腐蚀。