车间布局设计是实现制造业数字化的首要任务,企业数字化生产的建立迫切需要车间布局设计满足可重构性和可适应性的要求。因此,数字化生产车间布局及优化具有重要的现实意义和研究价值。本文在论述了现有车间布局设计的缺点的基础上,并结合数字化仿真技术,提出了数字化生产车间布局及优化的框架;并以此框架为指导,运用eM-Plant软件,建立了车间布局的二维仿真模型,对布局设备之间的物流量进行了仿真和优化分析,使得整个车间布局的物流量达到最小;运用Delmia软件,构建了机床等设备的三维模型,并关联设备的相关基础属性、加工等延伸属性以及生产工艺信息等,构建了车间级制造资源库;以平面物流的动态仿真优化的结果为基础,构建生了产车间的可视化参数模型,并对模型进行了定性和定量调整;利用该生产车间可视化参数模型进行人机工程分析,得到了具有参考价值的数据。研究结果为数字化生产车间的布局及优化提供了一条可以参考的方法和途径,对生产车间的优化具有一定的现实意义和研究价值。