根据2013年统计数据，我国白酒酒糟每年产量高达3700万t，产量巨大而且聚集程度高，若处置地不及时不得当，这些酒糟便会发生腐败，产生刺激性的气味，对周围环境造成污染，也浪费宝贵的资源。本文以四川泸州某白酒企业酒糟为研究对象，采用淘洗的方式将白酒糟中可溶性有机物浸泡出来，用于厌氧发酵产沼气，出水继续循环泡糟，实现一种循环无外排的模式，同时也可和白酒企业生产废水同时处理，淘洗剩余的糟渣可以和吹脱出的氨氮混合用于生产饲料，或用作其他用途。本试验首先对新鲜的白酒糟进行淘洗处理，确定最佳的淘洗工艺条件，试验表明：在35℃，搅拌，淘洗时间为三天时，白酒糟中可溶性有机物能够较好的浸出，淘洗水COD、氨氮和SS分别为12115mg/L、287.3mg/L和2831mg/L。由于在淘洗过程中发生水解酸化作用，淘洗水pH为4.6左右，呈现酸性；剩余糟渣若进行二次淘洗，有机物浸出量远小于第一次。确定淘洗最佳工艺条件后，分别对白酒糟厌氧发酵的最适温度和最适接种量进行单因素分析。结果表明：在温度为40摄氏度，接种比为40%（V/V）时，淘洗水pH经过一天发酵便可恢复中性，且有较高的产气量和COD去除率，沼气中甲烷的半分含量也较为理想。在放大试验中研究表明：在最佳温度和接种量条件下，经过一天的厌氧发酵pH能恢复并维持在6.8左右，该pH适合厌氧发酵菌体的生长；沼气产量在前八天都维持在较高水平，日产气量均保持在550mL/d以上，峰值产气量在第七天，累积产气量高达1340mL，整个发酵周期产气率为107.75mL/g， COD去除率为83.1%，有较好的COD去除效果； SS的去除效率不高，大概为47%左右，而且较为不稳定；厌氧发酵对氨氮没有去除效果，在发酵周期结束时反而会有所增加，增加量为12.7%，在发酵前期发酵液中氨氮含量起伏也叫大；整个产气周期内，沼气中甲烷的平均含量为65.60%。COD和氨氮的累积试验表明：多次循环淘洗COD没有累积，氨氮的含量经过多次循环淘洗-厌氧处理，其含量有了明显的累积，每多循环一次，氨氮含量会增加250mg/L左右。每循环五次，当氨氮浓度达到厌氧微生物半致死浓度1600mg/L时，此时需要对发酵液的中的氨氮进行吹脱。试验表明：当pH=10，气液比为3000，温度为35℃时，对白酒糟循环淘洗水中氨氮具有较高的去除效率，去除率为95.1%，吹脱后氨氮浓度能达到60mg/L左右，可以满足继续淘洗所用。