论文以氯化铵浸提电石渣所得的钙离子溶液为原料,通过适宜晶型控制剂的筛选和添加,采用复分解反应或CO₂碳化法,制备了枝状、立方体以及晶须状碳酸钙,优化并确定了多种形貌碳酸钙的合成工艺条件。主要工作和结论如下:（1）由电石渣制备枝状碳酸钙以电石渣为钙源,NH₄Cl为浸取剂,Na₂CO₃为碳化沉淀剂,筛选并确定乙二醇为较适宜的晶型控制剂,考察并确定枝状Ca CO₃较适宜的合成工艺条件为:乙二醇加入量3%,反应温度80℃,Ca²⁺初始浓度0.5 mol·L^-1,反应时间30 min,Ca²⁺与CO₃^2?摩尔比1﹕0.8。此条件下所制得的样品为文石型和方解石型Ca CO₃的混合相,是由多根长度约2μm,直径约200 nm的棒状Ca CO₃分枝生长而成枝状碳酸钙,且所制备的枝状Ca CO₃样品规整度与样品中文石型Ca CO₃的含量呈正相关。（2）由电石渣制备立方体碳酸钙以电石渣为钙源,NH₄Cl为浸取剂,NH₄HCO₃为碳化沉淀剂,筛选并确定Mg（OH）₂为立方体Ca CO₃制备较适宜的晶型控制剂,考察并确定立方体Ca CO₃制备较适宜的合成工艺条件为:Mg（OH）₂添加量5%,反应温度40℃,Ca²⁺初始浓度0.5 mol·L^-1,搅拌转速400 rpm,反应时间20 min,Ca²⁺与HCO₃^?摩尔比1﹕1。此条件下所制备的碳酸钙样品为规整的、粒径分布均匀的立方体颗粒,颗粒粒径约为3μm。（3）由电石渣制备碳酸钙晶须以电石渣为钙源,NH₄Cl为浸取剂,CO₂为碳化沉淀剂,筛选并确定Mg Cl₂为Ca CO₃晶须制备较适宜的晶型控制剂,考察并确定Ca CO₃晶须制备较适宜的合成工艺条件为:Mg Cl₂添加量5%,Ca²⁺初始浓度0.4 mol·L^-1,反应温度80℃,搅拌速度200 rpm,CO₂流率180 m L·min^-1。此条件下所制备的Ca CO₃晶须样品形貌规整、粒径分布均匀,晶须长约6μm,直径约200 nm,长径比约为30。