安全高效地将可压缩固体废物进行减量处理是核电事业发展的重要环节,干燥预处理则是保障废物处理安全性和体积最小化的有效手段。传统热风对流干燥方式由于其较长的干燥周期和高能耗等缺点很大程度上降低了固体废物的处理效率;作为一种电磁辐射加热方法,微波干燥在速干、节能方面有着巨大优势,能够有效弥补对流干燥的不足。本文在自行设计搭建的微波联合热风对流干燥系统上对三种典型可压缩固体废物进行干燥实验,探究了微波功率、热风温度等因素对固体废物干燥特性的影响规律。通过微波与热风单独和联合干燥实验,分别获得了热风温度(90-130 ℃)和微波功率(200-800 W)对棉织物和吸水纸样本内部湿分迁移的影响规律。结果表明:单纯热风对流干燥过程中降速阶段棉织物和吸水纸的有效湿分扩散系数分别为2.86×10-8-4.58× 10-8m2/s和6.07×10-9-1.31×10-8m2/s,其活化能分别为15.8 kJ/mol和23.2kJ/mol;纯微波辐射条件下棉织物和吸水纸的有效湿分扩散系数分别为1.04×10-8-5.7×10-8 m2/s和3.54×10-8-1.52×10-7 m2/s,其活化能分别为25.2 W/g和22.6 W/g;联合干燥条件下,棉织物和吸水纸的有效湿分扩散系数均高于单一的干燥方式,分别为4.95×10-8-1.28×1O-7 m2/s和5.71×10-8-2.05×10-7 m2/s。热风对流干燥条件下,三种样品的能量利用率均在1-2%范围内,棉织物和吸水纸微波干燥能量利用效率较高,可分别达到3%和10%。联合干燥过程中,塑料和棉织物的能量利用率在2%和4%左右;吸水纸的能量利用率低于纯微波干燥,约为8%。棉织物和吸水纸联合干燥过程中微波辐射时间越长能耗越低;然而在塑料样本含水量较低时停止微波辐射是较为节能的干燥方式,与持续式联合干燥相比,能耗可降低13%。微波辐射条件下,棉织物和吸水纸样本表面微波能均匀度指数为26%和28%,在干燥过程后期样本表面产生热点,表面温度分布均匀度指数为25-50%。联合干燥方式可使温度分布均匀度指数降低至15-20%,表明联合干燥方式可以有效改善微波辐射的加热不均匀性。应用X型和O型模式搅拌器的表面微波能量分布均匀度指数与无搅波器辐射模式相比分别降低了8%和13%,温度分布均匀度指数分别降低了5%和8%,应用O型搅波器微波辐射的加热均匀性优于X型搅波器。本文研究结果可为固体废物的处理及干燥系统的设计提供依据。