作为含7%Mo的超级奥氏体不锈钢,S32654具有优异的耐腐蚀性能,因此被广泛的应用于对材料耐腐蚀性能要求较为苛刻的环境中。但是由于其具有比较高的合金元素含量,在赋予材料本身优异的耐腐蚀性能的同时,也很容易产生第二相的沉淀析出,对材料后续加工和使用带来不利影响。本文主要采用金相显微镜、透射电子显微镜、能谱仪、扫描电子显微镜以及电化学试验机等分析手段,对经过不同工艺热处理的超级奥氏体不锈钢S32654第二相的溶解和析出行为、析出形貌、组成结构及其对材料耐腐蚀能的影响进行了观察、测定和分析。研究结果表明,超级奥氏体不锈钢S32654的最佳固溶温度为1200℃；第二相析出的敏感温度区间在950℃附近；析出相主要为Sigma相和Laves相,形貌多为颗粒状、链条状、针状、竹叶状、块状以及棒状等,另外还会析出μ相、Chi相以及Pi相；第二相首先在晶界位置析出,然后是晶内；随着时效时间的延长,析出相不断增多,尺寸变大,在晶界位置长大成为链条状；750℃时效处理,超级奥氏体不锈钢S32654亚稳析出相析出顺序为Laves相、Chi相、μ相,随着时效时间的延长,亚稳析出相溶解到奥氏体基体中或者是转变成热力学较为稳定的第二相,同时,析出相数量明显增多,形貌粗化,基体贫铬、贫钼程度以及活化面积增加,导致S32654耐腐蚀性能降低。