水刺非织造布接近传统织物外观、具有良好的强度和透气性能,且不含任何化学粘合剂,被广泛用于医疗卫生、擦拭、服装等领域。我国水刺非织造产业起步晚,但水刺非织造技术是所有非织造加固工艺中发展最为迅速的。近年来,市场对水刺非织造布产品需求激增,国内水刺生产线上线率过高,水刺生产企业间的竞争也越来越激烈。生产线产量的高低关乎企业是否盈利,甚至决定着企业能否在市场上生存,如何精益生产、提升产量成为众多企业的关键问题。因此对水刺生产线产量影响因素进行研究,对于企业在生产过程中保证产品质量、提升产量具有重要的现实意义。本文以浙江某水刺生产企业的一条国产水刺交叉生产线为研究对象,首先对该水刺生产线的配置情况做出了详细介绍,该水刺生产线的最大生产能力为800kg/h,最大生产线速度为60m/min左右,可生产产品定量为40-100g/m2的平纹、珍珠纹、菱形纹水刺非织造布和40-60g/m2的网孔水刺非织造布。文中结合自身参与的实际生产情况,对影响生产线产量的因素做出了一些探究,研究探索了影响水刺生产线产量的主要因素为生产线速度和幅宽,而生产线速度与梳理、水刺、烘燥设备和工艺密切相关。本文主要以粘胶/涤纶配比为30/70、产品定量为50g/m2的平纹水刺非织造布为例,对其水刺工艺参数进行了改进,并研究了水刺工艺参数改进后的产量和产品质量变化情况；又以产品定量为40g/m2、60g/m2的水刺非织造布为例,探究了不同原料配比、不同花纹类型产品在产量方面的差异。通过研究得出以下结论：提高水刺生产线产量的关键在于提升生产线速度,而生产线速度主要与梳理机梳理能力、水刺压力和烘燥能力有关；适当的提高水刺压力,对生产线速度和产量的提升具有重要帮助；在生产同一定量、不同配比的产品时,随粘胶比例增加,生产线速度和产量有先上升后下降的趋势,但产品的强度却在逐渐减小；在该水刺生产线下,当产品定量小于60g/m2时,平纹、珍珠纹、网孔水刺非织造布力学性能差异明显,而生产线速度和产量值相差较小。产品定量为60g/m2或者更高时,平纹水刺非织造布的生产线速度和产量要比珍珠纹、网孔高。