随着机械制造业的发展以及超大型零部件市场需求量不断提高，制造设备的大型化已成为发展的必然趋势，当然同时也必须进行精度、效率、成本等方面的衡量。而大型设备的制造又需要大型的基础制造装备，这就决定了基础制造装备也需要向着大型化方向发展。同时大型铸/锻件进行加工时往往首先要做的事就是切除钢材的冒口及多余重量，因此大型乃至超大型铸/锻件的火焰切割设备的研究开发成为市场的必然需求。本文超大厚度火焰切割机选取龙门式结构，给出部分设计参数，对龙门式框架主要金属结构如横梁、立柱、滑座等的结构设计，分别对机构的运动机构进行设计。通过二维布局法进行超大厚度火焰切割机龙门式框架金属结构的整体布局，构建各零件及组件的三维模型，对建立的各零组件进行布局声明，明确各零组件的基准平面及基准轴从而完成各组件的自动装配；在二维布局图中加入参数和关系式，使布局图中部分零件的尺寸改变时图中的相关尺寸及部件也随之改变，从而实现超大厚度火焰切割机金属结构的参数化建模。运用Pro/MECHANICA对龙门式框架的整体刚度进行了有限元分析。本文对超大厚度火焰切割机龙门式金属框架进行参数化建模，可实现整个框架结构的系列化；通过对龙门式框架进行有限元分析，找到龙门式框架整体刚度的最薄弱环节，提出了影响龙门式框架整体刚度的三个主要因素。