本文结合生产实际情况,采用化学分析、SEM、X—ray衍射法、金相、TEM及ODF分析方法,比较系统的研究了成分、第二相化合物、微观组织及织构对铝箔力学性能的影响。研究结果表明,铝箔的断裂不同于块体纯铝,铝箔断口平直,断口附近晶粒变形量很小,因此铝箔的断裂仅由少数几个晶粒引起。当Fe/Si比大于3.0时,铝箔的抗拉强度随Fe/Si比的增加而下降。当小尺寸第二相化合物较多并呈弥散分布吋,铝箔显微组织的不均匀性得到改善有利于提高铝箔强度,减小第二相化合物的尺寸,并使小尺寸第二相化合物的体积分数增加有利于提高铝箔的强度。化合物的形貌及析出位置较退火工艺对铝箔抗拉强度的影响更大,块状化合物在晶界处析出割断了晶界的整体联系,提高铝箔强度应尽量避免化合物在晶界处析出。亚晶的尺寸与位错密度紧密相关,铝箔具有较小的亚晶的尺寸则相应有较高的抗拉强度。轧制织构强的铝箔有较高的的抗拉强度。铜织构和S织构密度值较大时铝箔横向抗拉强度要高于纵向,随着黄铜织构在织构总量所占比重的增加,铜织构和S织构比重的减少,铝箔的橫纵向抗拉强度的差异减小。