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采用甲基丙烯酸(MAA)和对氨基二苯胺为原料合成了中间产品甲基丙烯酰氯(MAC)和目的产品—橡胶防老剂N-(4-苯胺基苯基)-甲基丙烯酰胺(NAPM)。考察了时间、原料摩尔比、温度、缚酸剂等因素对MAC和NAPM的影响。通过反复筛选、优化确定了最佳工艺路线：即MAC的最佳反应条件是：氯化亚砜：MAA=1.5：1(摩尔比)，10～60℃，反应时间6h，收率88.59％；NAPM的最佳反应条件是：MAC：对氨基二苯胺=1.5：1(摩尔比)，0～20℃，反应时间2.5h，收率76.53％。采用IR、~1H-NMR和元素分析等进行了表征，确定了MAC和NAPM的结构。通过热重分析考察了NAPM的热稳定性：防老剂4010NA和4020分别在180℃，160℃开始分解，而NAPM的分解温度为260℃，结果表明NAPM具有更好的热稳定性。考察了NAPM在天然橡胶(NR)硫化胶中的力学性能和防老化性能，并与传统的防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺(4010NA)、N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺(4020)进行了比较。结果表明：当老化时间延长了24h时，K(4020)／K(4010NA)的比值仅增大了3.09％，而K(NAPM)／K(4010NA)的比值却增大了14.21％。NAPM的老化系数K(48h×70℃)与4010NA和4020的相差甚微，而K(72h×70℃)却明显高于4010NA和4020。因此，防老剂NAPM具有更强的耐老化性能。采用碘量法测得含防老剂NAPM的NR生胶的不饱和度为7.975，其相应的硫化胶的不饱和度为3.375，下降了4.6；而添加防老剂4010NA的NR生胶的不饱和度为7.425，其对应的硫化胶的不饱和度为4.25，下降了3.175，表明NAPM不仅仅是所含双键加入到NR中，还与NR发生了某种反应而进一步引起了不饱和度降低。提出了NR与NAPM可能的反应方程式，并采用IR和IR差谱分析确认了NAPM是反应性防老剂，由SEM、TEM分析结果表明：NAPM的NR硫化胶表面呈现一种网状结构，从微观上为NAPM的反应性特征提供了依据。