随着用户对钢中硫含量要求的日益严格,纯净钢深脱硫冶炼理论和工艺研究成为目前国内外研究的焦点问题之一。要实现纯净钢深脱硫,不是仅在炉外精炼过程中就能完成的,而是必须把钢中硫的去除分配到炼钢的各个环节中去,而且必须根据钢种硫含量要求的不同选择不同的冶炼工艺。本论文根据加强脱硫剂性能来提高钢包渣洗法脱硫的工艺,研制出了新型的脱硫剂。通过在电阻炉的试验,研究极低硫钢液脱硫的反应机理和极低硫钢精炼脱硫的影响因素,分析极低硫钢高效脱硫的关键,为生产极低硫钢新品种提供有效的理论指导。本论文对近两年从国外发展起来的新型精炼合成渣12CaO·7Al₂O₃的烧成工艺和脱硫能力进行了试验研究,并且研究了少氟型预熔渣系的渣洗脱硫效果。通过不同方案共27炉的脱硫对比试验,得出以下结论:铝酸钙预熔渣以12CaO·7Al₂O₃为低熔点相,具有较低的熔化温度,在精炼温度下具有较好的流动性;由于具有很高的碱度和Al₂O₃含量,因而具有较强的脱硫能力,并且在精炼过程中还可配加适量石灰,进一步提高其脱硫能力,尤其适用于铝脱氧钢。含CaC₂或BaO预熔渣系满足了少氟的要求,具有良好的环保效果。新型脱硫剂具有较强的脱硫能力,且具有较快的脱硫速率,能够满足现场生产快节奏的要求,完全适用于极低硫钢的渣洗脱硫。所研制的脱硫渣系均来源广泛、价格便宜,生产成本低,并具有便于储运的特点。