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针对汽车行业零部件冲压样件对误差检测的需求,本文对复杂钣金件三维数字化设计技术和外部形貌提取及检测技术进行了研究分析,详细的介绍三维数字化技术的原理及应用,通过使用CATIA软件与先进的蓝光三维扫描ATOS系统,完整的介绍逆向设计的流程及样件检测分析方法。本文以某车型副车架为例,应用CATIA逆向模块,在企业提供的点云基础上进行汽车副车架数模的构建,分析拟合曲面与点云之间关键特征位置的不同构建方法对贴合度的影响,实现符合冲压工艺要求的副车架数模设计。使用设计的副车架CAD模型开模,得到冲压样件,再通过ATOS系统提取样件的外貌,并借助GOM Inspect等软件对样件点云进行处理,完成样件点云与CAD数模的最佳拟合,形成色差带分布图,通过检测数据分析样件与标准CAD数模之间关键特征位置的误差来源,从而提供对模具调试的依据。