本研究针对PET/PVA纤维生产空气过滤纸的生产方法和产品内在结构进行了研究。目前市场上的常规空气滤纸过滤效率低、过滤精度差、容尘量低，导致使用寿命短；耐温、耐水、耐油的性能不如进口产品；质量波动大、稳定性差等一系列问题，生产出来的产品透气度低、耐破度极差、抗水性差，滤纸碰到水或水汽容易变形坍掉，严重影响汽车、空调空气过滤设备的革新。通过阅读大量资料以及我公司利用化纤生产无纺布壁纸原纸的经验，深刻了解了PET化纤的特殊性能，决定使用纯化纤生产高档空气滤纸。通过反复大量的试验，我们发现，使用全化纤生产高档空气滤纸具有良好的力学性能、耐折性能、耐油、耐脂肪、耐稀酸、耐稀碱、耐大多数溶剂以及容尘量高，并且用PET纤维和PVA纤维生产的滤纸具有良好的尺寸稳定性和透气度，最大孔径和平均孔径接近，平均孔径低，过滤效率和过滤精度都较高。在大量论证基础和完成实验室小试上，并结合本公司多年生产化纤无纺布壁纸原纸的经验，我们对车间的生产设备进行了改造，制浆过程中化纤的分散、抄造过程中对成型器的选型、涂胶位置、干燥方法进行了反复的试验和改造。实践证明，要保证良好的成型匀度首先对化纤进行表面处理，在浆池分散过程中使用300万分子量PEO做分散剂，可以保证化纤不抱团、不絮聚，在成型过程中，为了保证成纸的匀度，采用斜网成型器成型，在浸胶过程中，斜网脱水后，不经压榨和烘干，直接将湿纸页引到网式涂胶机上涂胶，这在其他造纸行业涂胶工序中是独创的。因为在纸页湿的状态下涂胶，需要很高的技术要求；在干燥方式的选择中，选用可控温烘箱进行干燥。本产品经过单层加工或复合做成的各种过滤器材，在家用空调、汽车滤清器、空气净化器、吸尘器中被广泛引用，过滤性能非常优异，是一款非常有前途有市场前景的新产品。