温度、压力是流程工业中极为常见的热工参数，对其的控制是过程控制的一个重点。球化硅微粉生产线需要合理的控制温度、压力以实现产品品质，而球化炉大时滞、非线性、难以建立精确数学模型，单纯利用传统的PID控制策略对其进行控制，难以取得理想的控制效果。模糊控制在解决这类问题时有其很大优势，但同时模糊控制不能有效消除静态误差；因此，本文将PID控制与模糊控制结合对球化硅微粉生产线温度、压力测控进行研究和分析。本文首先从分析生产线的的生产工艺控制需要出发，采用了以西门子PLC为主控制器的控制策略，将系统分为水路、气路、球化炉三个子系统，对前两个子系统采用PID控制，对球化炉子系统采用模糊PID控制。文章对测控系统软硬件设计进行了详细阐述，给出了系统软件组态，各个模块的设计、编程。给出了PID控制和模糊控制原理理论。简要介绍了S7-300PLC以及软件STEP7和组态软件WINCC。运用FB41进行生产线的温度压力PID控制和PID参数整定。本文针对球化炉的控制需要，研究、设计了一套二维模糊控制器加PID实现球化炉温度控制。并基于SIEMENS SIMATIC S7-300 PLC对模糊控制策略进行了工程实现研究，利用S7-300 PLC编程软件STEP 7通过软件编程的方法实现球化炉的模糊PID控制，给出了关键部分的梯形图程序。通过MATLAB仿真分析、比较了模糊控制效果和传统PID控制效果，结果表明，模糊PID控制策略在不依赖过程对象精确数学模型的基础上较好地解决了球化炉大时滞、非线性问题，且在模糊查询表容量不大时，这种程序设计方法较为简洁、响应较快、控制性能较好。