环境噪声问题越来越严重地影响到人们的生活、工作和学习.橡胶因其特性阻抗小、粘度大,吸收的能量能够很好地转变成热能,尤其在冲击频率比较高的情况下,其吸声性能要比金属好,因此橡胶经常被作为吸声材料来使用。丁腈橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯腈经聚合反应制得的无规共聚物。其分子链上有极性腈基,具有耐油、耐苯、耐烃类及耐热老化等优异性能。为了得到宽频降噪材料,多数做成夹层结构以提高其吸声性能。为了提高材料的内损耗,在材料中混入蛭石粉,可使硫化胶的有效损耗因子增大,以改善低频的吸声性能,相应的增宽吸声频带。文中通过称重、混炼、热压成型三个步骤得到测试所需样品。测试、分析研究发现,丁腈橡胶中加入蛭石粉的含量、热压时间、试样厚度对其单层橡胶试样的吸声隔音性能都有很大影响。研究表明：当热压强度为5Mp、热压温度160℃、蛭石粉含量为35%、热压时间为12min时,试样的吸声隔音性能达到最优,样品中频和高频吸声性能都有所提高,同时相对于纯橡胶制成的样品,其吸声性能向中低频移动,隔音性能也表现较好；在相同材料和相同密度下,随着材料厚度的增加,试样的吸声系数峰值从0.15提高到0.75,隔音量提高8dB。在上述单层试样基础上又进行了多层蛭石粉／丁腈橡胶试样复合的研究。首先确定了粘合剂为胶水、中间层为苎麻胚布、缝合线的行距设定为1.5cm、缝合方式选择锁式缝合,然后研究分析了中间层的层数以及不同上下层组合对试样声学性能的影响。研究表明：当试样上下层一定时,中间苎麻胚布层为2、3、4层时,试样吸声系数从0.2提高到0.4,试样的隔音量上升4dB。试样上下层相同时的吸声隔音性能最差,试样的上下层蛭石粉含量百分比相差为15%试样声学性能最好.