SiCp/Al复合材料具有高比强度、比刚度，耐磨损，热膨胀系数小等优异的物理力学性能，在航空、航天、军事、汽车等领域都显示出广泛的应用前景。但由于硬颗粒增强相的存在，该种材料机械加工性能较差，工件精度难以保证。磨削加工是指用磨料或磨具去除材料的加工方法，该加工方法常常作为保证工件精度的最后精加工工序。针对上述问题，本文提出了高体积分数SiCp/Al复合材料平面磨削加工课题，重点研究了工件进给速度及磨削深度对磨削力的影响规律。主要研究内容如下：首先，根据磨削理论，使用ABAQUS有限元软件，建立单颗磨粒磨削加工SiCp/Al复合材料有限元模型，对不同体积分数SiCp/Al复合材料磨削过程进行了模拟，从理论上分析了工件进给速度及磨削深度对磨削力的影响规律。然后，通过金刚石砂轮平面磨削加工高体积分数SiCp/Al复合材料实验，研究了工件进给速度及磨削深度对磨削力的影响规律，并利用实验结果对有限元模型的准确性进行了验证。最后，从SiCp/Al复合材料磨削加工表面的粗糙度值及微观形貌两方面，对磨削加工表面质量进行了一定的分析。研究结果表明：磨削力随着工件进给速度及磨削深度的增加成增大趋势；通过验证可知，文中所建的磨削力仿真模型比较准确。