聚丙烯(PP)是一种应用广泛的通用塑料,具有强度高、密度小、耐热性好、易加工及廉价等优点。但是由于聚丙烯的线性链结构,缺少极性官能团,表面活化能低,导致其极性材料的相容性、抗静电性、亲水性、染色性和印刷性差,这些缺点限制了 PP在许多领域的应用。本研究采用浸渍-固相接枝法,把极性基团接枝到PP长链上改善PP的性能。浸渍-固相接枝改性分为两个步骤进行:(1)用浸渍剂1和浸渍剂2复配溶胀聚丙烯,把接枝单体、引发剂传质进入PP基体;(2)回收浸渍剂1,浸渍剂2同时起到界面剂作用,进行热引发自由基固相接枝反应得到接枝产物。浸渍溶胀协助PP固相接枝改性,以作为过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,分别进行了单一单体(马来酸酐)、双单体(马来酸酐、苯乙烯)以及三单体(丙烯酸丁酯、苯乙烯、马来酸酐)接枝反应。考察了复配浸渍剂种类、用量、溶胀时间、溶胀温度、反应条件、引发剂用量、单体投料量对接枝反应的影响。得到最佳反应条件为:浸渍剂1用量10mL,浸渍剂2用量1.25mL,浸渍溶胀时间10h,浸渍溶胀温度27℃,反应温度100℃,搅拌速率120r/min,w(BPO):w(PP)=0.35%,PP用量10g,粒径60目～80目,两单体配比 w(St):w(MAH)=1.1:1,三单体配比 w(BA):w(St):w(MAH)=4.1:1.1:1 时,得到最高接枝率和接枝效率。利用FTIR表征,润湿角测定,MFR测定来分析接枝产物的性能。分析结果表明,单体均已接枝到PP基体上;产物极性得到了改善;软、硬单体复配使用抵消了接枝支链引入造成的PP力学性能的降低;复配浸渍协助接枝实现了内部接枝且接枝均匀。