该论文主要对太原选煤厂重介分选工艺及关键设备性能进行了认真研究.首先介绍了太原选煤厂重介工艺改造的意义及必要性.近几年来,太原选煤厂随着入洗原煤煤质变差,特别是入洗较难洗极难洗的瘦原煤时,常有精煤质量超标,不能满足用户对质量的要求,回收率偏低,很难完成集团公司下达的利润指标,原有的跳汰工艺极不能适应原煤的变化和企业的发展.其次介绍了太原选煤厂重介分选工艺设计概况.通过对重介工艺及关键设备性能研究得出了如下结论:1、太原选煤厂采用无压入料三产品重介旋流器+煤泥重介旋流器+细泥浮选工艺系统是分选难选煤、极难选煤的新工艺从运行情况看,三产品重介旋流器分选精度高,生产指标稳定生产系统各项技术经济指标达到或超过了设计值.实践证明太原选煤厂通过重介工艺改造,有效地改善了原有工艺的不足,提高了原煤质量可选性变差的适应能力.为太原选煤厂提高经济效益起到了积极的作用.2、太原选煤厂重介系统投入运行以来,密度、液位检测准确,调整迅速,各工艺参数均得到了准确有效的控制,重介分选精度高,带煤少,其中中煤带煤低于5％,矸石带煤低于O.3%,入洗极难选煤时洗选效率达95%以上,实践证明,该厂重介密度检测与自动控制系统操作简单工作性能可靠,深受现场欢迎.3、通过改造前后的技术经济指标对比,证明重介工艺是一种高效选煤工艺.