航空发动机零件普遍具有材料和结构的双重难加工特性,加工刀具成本高,加工质量和加工效率亦难以保证。如何有效地评估刀具的切削性能和优选刀具已成为国内航空发动机制造领域亟待解决的技术难题之一。为此,本文在国家重大专项(NO.2014ZX04012014)资助下,以航空发动机整体叶盘、机匣以及盘轴等典型零件为研究对象,提出了一种面向航空发动机典型零件的刀具性能综合评价方法,并进行了试验验证。主要研究工作如下:(1)综合考虑航空发动机典型零件如整体叶盘类零件、机匣类零件以及盘轴类零件等的结构和工艺特点,通过提取该类零件的典型难加工特征,设计了三种用于刀具性能评价的基准件模型,并制定了相应的工艺路线。(2)针对航空发动机典型零件的粗、精加工过程,选取不同的刀具性能评价指标,利用灰色系统理论分别构建了粗、精加工刀具性能综合评价模型,进而通过切削试验验证了模型的可行性,最后开发了相应的刀具性能评价软件。(3)应用刀具性能综合评价模型进行了基准件切削试验研究,评价了两种粗加工硬质合金刀片、两种精加工球头刀具的切削性能。试验结果表明,所设计的基准件模型和刀具性能评价模型能满足刀具性能评价和优选等应用需求。