低温等离子体技术在织物退浆中的应用研究

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PVA浆料有很多优点。但是PVA类浆料在退浆时存在两个问题,一是退浆不彻底,将会严重地影响后道染色和印花;二是PVA类浆料在退浆时排放的废水对环境造成严重污染,而且不易被生物降解,约需900天才能被完全降解。因此环境污染是其致命的弱点,在许多国家已禁止PVA作为浆料使用,我国也逐步减少PVA的使用量。随着人们环保意识的不断提高,传统退浆方法主要以酸或碱为介质,成本高、污染严重已经不能满足现代人们的要求,探求一种新的退浆方法,来减少污染和退浆费用,而退浆效果又能满足后道加工工序的要求,已经受到很多人的关注。本文采用现代绿色环保技术—等离子体技术,以氧气为反应气体对PVA上浆棉织物进行等离子体预处理,再进行退浆工艺研究;探讨等离子体工艺参数对退浆效果及织物物理机械性能的影响。考虑到浆料在纱线和织物表面是以浆膜形式存在,因此,本文先以浆膜为研究对象,然后再对PVA上浆棉织物进行研究。本文首先通过氧气等离子体处理PVA浆膜,研究等离子体处理后PVA浆膜的失重率,水溶速率等性能的变化,并用原子力显微镜(AFM)和红外光谱测试并分析了等离子体处理前后PVA浆膜表面形态和化学结构的变化。实验结果表明:经氧等离子体处理,由于物理和化学双重改性的结果,浆膜表面产生刻蚀,表面明显粗糙化,PVA浆膜的失重率接近1.6%,改善了水溶速率,水溶速率提高了40%;同时部分-OH被氧化成-C=O、-COOH,甚至氧化成CO2、H2O小分子;而且PVA浆膜的耐磨性、吸湿性、断裂强力和断裂伸长率基本不变。在对浆膜研究的基础上,本文再用等离子体对PVA上浆的棉坯布进行预处理,然后分别用热水和碱进行退浆,将退浆效果与传统碱退浆进行比较,重点研究等离子体处理条件对坯布退浆率、失重率、润湿性、断裂强力和断裂伸长率等性能的影响。实验结果表明:在确定等离子体的处理工艺参数时,应将失重率和退浆率综合考虑,过大的失重率将影响退浆率及其它性能。经等离子体处理后再用水退浆,当处理条件适当时,退浆率达到11.5-12.0%,但未退净浆料。而采用等离子体预处理后,在碱浓度较低和处理时间较短的情况下,可达到退净浆料的目的。失重率随着等离子处理时间、压强、功率的增加而增大,润湿性明显得到改善,断裂强力和断裂伸长率略有提高。即等离子辅助退浆既能满足退浆的要求,又能降低成本、减少污染,而且对织物性能还有一定的改善作用。所以等离子技术辅助退浆有着广阔的应用前景。
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