随着民众生活水平的提升,200系列不锈钢凭借较低的原料成本和优良的性能,应用范围越来越广,市场对冷轧板材厚度、板形、表面质量的要求也越来越高。但由于加工难度大,市场可供拉丝、8K等高等级要求的产品较少。宝钢具有宽幅轧机装备优势,成功开发的BN1H不锈钢又急需供应2B产品,本文以此为背景开了展BN1H不锈钢带材冷轧生产工艺的研究,主要包括材料性能实验研究、冷轧工艺规程制定、现场验证生产及生产难点分析解决等,研究成果确保了 BN1H不锈钢的稳定高效生产,并为类似高强度钢种冷轧生产提供了经验。论文的主要研究内容有:（1）形变马氏体变化规律研究。本文通过测定不同变形程度、温度等变形条件下BN1H不锈钢的形变马氏体含量,获取了形变马氏体含量和变形程度及变形温度的关系,并通过实验研究了不同退火时间对BN1H不锈钢晶粒度的影响,观察了典型形变马氏体的组织形貌。（2）冷加工性能研究。本文通过试验板冷轧实验观察了 BN1H不锈钢随冷轧压下率提升时的抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等冷加工性能参数的变化规律,并和304、BN4等钢种的冷加工性能进行了对比,描述了 BN1H不锈钢的奥氏体稳定性,为冷轧工艺参数制定提供了实验数据。（3）耐高温氧化性能的研究。本文通过实验测试BN1H不锈钢氧化增重率的方法来观察其耐高温氧化性能,评价其退火参数窗口大小,并对冷轧退火板金相组织和相关力学性能进行了研究,为冷轧板形控制和退火工艺参数制定提供了工艺指导。（4）冷轧关键工艺技术规范制定。通过对辊系配置、喷淋、板形控制、张力分配、压下率分配等技术研究,获得了适合二十辊森吉米尔轧机的BN1H不锈钢冷轧工艺参数,实现了典型规格BN1H不锈钢产品的冷轧稳定批量生产,并对生产规格进行了拓展。（5）生产难点分析解决。分析研究了制约BN1H不锈钢冷轧生产的的“人字纹”板形缺陷、边裂断带及脆断等问题产生的原因,提出了相应解决方案,并对改善效果进行了验证,保证了 BN1H不锈钢的稳定高效生产。上述研究成果已应用到实际生产中,实现了 BN1H不锈钢的批量生产,该研究成果对奥氏体大压下轧制、高强度钢种轧制具有一定借鉴意义。