在农作物的生产工作中，农业物料的清选是一项重要的工作。清选后的种子净度和发芽率均得到了提升，而且大小均匀、籽粒饱满，也去除掉了混杂的病虫害的种子，不仅有利于存储、食用，还能提高作物产量、节约生产成本，还提高了种子的商业性。　　风筛式清选机的关键部件就是清选装置，包括风选装置和筛选装置。清选机的清选工作是一个很复杂的随机过程，是气固两相流场、待清选物料自身物理特性和筛面运动的综合效应。随着计算机技术及物理实验技术的发展，现代设计理论与方法得到了广泛地应用。本文以风筛式清选机为研究对象，运用现代设计理论与方法展开研究，主要研究内容如下：　　1.阐述风筛式清选机的工作原理、国内外发展现状以及性能要求，查阅相关资料确定风筛式清选机的设计方案，并运用SolidWorks三维绘图软件对风筛式清选机进行总体设计。　　2.清选机清选相邻批次的种子时，要保证不能发生混种现象，为防止这一情况地发生，须要加装自净装置。　　3.研究筛选装置内振动筛的运动状态，探索种子（以小麦为研究对象）在筛面上的运动规律。运用Adams虚拟仿真软件对筛箱进行了运动学分析，分析了影响筛箱运动状态的主要因素的变化对筛面加速度的影响，参数化主要因素后，对主要因素进行了优化，优化结果表明曲柄转速（偏心轮转速）和曲柄长度（偏心轮偏心距）对筛面加速度影响最为敏感，当曲柄转速 n=300r/min、曲柄长度r=15mm时，振动筛箱筛选效果最为理想。　　4.阐述风选装置的工作原理，基于流体力学的基本理论，分析种子在气流中的受力情况。运用SolidWorks三维绘图软件建立了气流场的三维几何模型，并运用CFD软件分析了风选装置内气流场的分布特点。　　5.设计风筛式清选机二次正交旋转组合试验，根据实验结果，运用DPS数据分析软件分别分析了振动电机转速、风机电机转速、风门调节档位对净度、获选率、破损率的影响，并通过得出的回归方程建立其数学模型。通过MATLAB软件绘制因素间两两相互作用对净度、获选率以及破损率三个主要试验指标的影响规律趋势，找到净度、获选率以及破损率的最佳工作参数组合，并通过参数优化设计找到最佳参数组合。