大宁-吉县含气区块地处鄂尔多斯盆地东南部,致密气层序多,无自然产能,只能通过压裂增产。早期改造过程中存在压裂设计参数与储层条件不匹配、压裂液储层伤害大、现场施工成功率低,压裂后试气措施不当导致有效产能得不到释放等问题。通过对前期4口井压裂试气工艺的分析与评价,发现单层压裂、逐层试气周期长,储层不能得到较好的保护。同时发现该区块压裂改造难点为:含气层序多,层间干扰大;储层埋深较浅,储层温度低,对压裂液性能要求高要求严,需要压裂液满足低温交联,低温破胶,快速返排的特点;需要形成一整套的快速压裂试气一体化工艺技术。通过对管柱功能进行优化设计,提出了一套适应含气层序多、层间干扰大、分层压裂试气周期长工况的压裂试气一体化管柱,并优选了配套的压裂液体系和支撑剂。在此基础上,优化了压裂后的一体化试气制度,形成了压裂试气一体化技术。实现了压裂液低温交联好、携砂能力强、破胶好和快速返排的目的,大大缩短了试气周期。运用本文提出的压裂试气一体化技术在大宁-吉县区块致密气储层试验7口井,并与未用该技术的3口井从试气周期和单井产量进行了对比分析,采用压裂试气一体化技术的井大大缩短了试气周期,很好的保护了储层,7口井均获得较高产量,施工成功率100%,为后续储层评价、选井选层和施工工艺选择提供了可靠依据。