本文介绍了数控折弯机的发展趋势,锻压机械机身结构分析的发展现状及分析设计的一般方法,以江苏富力公司的MB8-250×3200型数控折弯机为研究对象,使用大型通用化有限元分析软件ANSYS作为工具,对折弯机进行了有限元静、动态特性分析,并根据分析结果进行结构的优化设计。首先,对折弯机的主要部件进行了结构的静态特性分析,建立各部件的有限元模型,利用ANSYS计算出它们的强度和刚度,并依据结构受力特点提出结构修改方案。其次,利用ANSYS分析了侧板的宽度、喉口圆角半径对折弯机的机械性能以及补偿油缸的位置对工作台变形曲线的影响,并选取合适参数对机身结构和补偿油缸的位置进行优化。再次,对机身进行模态分析,用Lanczos方法求出优化前后机身的前十阶固有频率以及振型。最后,对工作台和滑块进行了非线性接触分析,动态模拟了折弯机工作过程中工作台和滑块的受力状况,为前面的分析验证提供了参考依据。通过以上分析,在保证机身性能的基础上机身重量减轻了约9%,机身低阶频率有所提高,从而提高了产品质量,降低了制造成本,增强了企业的竞争力。