本文以中小型制造企业L公司为例，应用现代科学管理理论和工具，对其成功实施管理优化的策略过程展开研究。研究L公司是如何通过实施管理优化和管理信息化实现企业发展，最终成为世界一流的工厂。其目的是帮助我国制造企业解决发展所面临的问题。10年前的L公司作为一个小型汽车零部件制造企业，它面临和现在多数中国制造企业类似的问题。这些问题主要有：同行业互相竞价竞争激烈；原材料和劳动力价格不断攀升，侵蚀着企业利润；企业内部管理混乱，造成生产时常停工待料、客户订单不能满足交期的事件常常发生、产品品质问题投诉不断发生，在库积压严重等。这些问题也是当今国内多数制造企业的问题。面临生死攸关的处境，作为L公司的高层是如何实施管理变革去扭转经营困境：首先，应用现代管理科学技术和工具对公司的现状分析，制定公司长期发展规划。现状分析使用了以下工具：用SWOT分析，识别了自身的优势和劣势以及外部所存在的机会和威胁；通过对企业的VCP分析，揭示固定成本、变动成本、销售量、产品单价和利润之间的关系；经过一系列的分析，最终确定了公司的管理优化实施策略：在提高企业基础管理的前提下，在工厂全面推行丰田生产模式，L公司通过逐步建立了全员的现场5S、客户满意、成本、质量等的全新理念，在整个公司推行先进的生产管理技术和工具，以提高公司的管理水平。同时，在公司内导入ERP并实施以ERP为核心的管理信息化。信息化的实施实现了信息传递准确无误、产品在库大大降低、产品缺陷有效控制、现场管理及时性提高，生产效率提高，生产实现少人化。以上的策略的实施，使L公司实现了产品的低成本、高质量、快速交货以及客户满意提升，逐步步入世界一流工厂的行列。L公司的成功也为中国的制造企业提供了一条通向成功的途径。