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无机聚合物作为一种新型生态节能材料,和传统硅酸盐水泥相比,有着强度高、耐久性好等优点。而发泡混凝土作为一种轻质多孔材料,具有轻质、保温隔热性能好、防火性能优良等特点,已广泛应用于建筑工程。本文旨在研究利用无机聚合物作为胶凝材料制备发泡混凝土。以粉煤灰、矿渣和硅灰作为主要原材料,以氢氧化钠作为激发剂,制备无机聚合物。通过对各种原材料掺量的调整,得出无机聚合物的较优基准配合比。研究表明,当胶凝材料中粉煤灰、矿渣、硅灰掺量比为46:69:10和氢氧化钠掺量为胶凝材料总质量的9.0%时,无机聚合物性能较优。同时,使用红外光谱分析和扫描电镜等现代分析方法证明了掺加双氧水对无机聚合物的制备无不利影响。根据已确定的无机聚合物配合比,采用化学发泡法,以双氧水为发泡剂,制备无机聚合物发泡混凝土。确定制备无机聚合物发泡混凝土的较优水胶比范围是0.40～0.55。通过水胶比、双氧水掺量和稳泡剂种类对无机聚合物发泡混凝土干表观密度、28d抗压强度、质量吸水率、导热系数的影响研究,并利用IPP图像分析软件对各组试样孔径大小、孔隙率和圆度值进行分析,得出在试验配比区间内,随着水胶比或双氧水掺量的增大,无机聚合物发泡混凝土的干表观密度、28d抗压强度和导热系数均逐渐降低,质量吸水率逐渐升高。以椰子油为稳泡剂的无机聚合物发泡混凝土综合性能要优于以瓜尔豆胶为稳泡剂的无机聚合物发泡混凝土。在较优基准配合比基础上,控制水胶比为0.50、双氧水掺量3.5%、椰子油掺量0.3%、纤维掺量1%、减水剂掺量0.6%,二氧化锰掺量0.45%,纤维素醚掺量0.05%,可分散胶粉掺量1%时,制备的无机聚合物发泡混凝土干表观密度为325kg/m3、28d抗压强度为0.69MPa、质量吸水率为45.2%、导热系数为0.070w/(mk)。硬脂酸锌防水剂对无机聚合物发泡混凝土的改性效果较优,当其掺量大于1.0%时,改性后的无机聚合物发泡混凝土质量吸水率低于10%。保持其它原材料不变,双氧水掺量1.6%～1.9%可制备A06C1W10级无机聚合物发泡混凝土,双氧水掺量2.2%～2.5%可制备A05C0.5W10级无机聚合物发泡混凝土,双氧水掺量2.8%～3.4%可制备A04C0.5W10级无机聚合物发泡混凝土,双氧水掺量3.7%～4.3%可制备A03C0.3W10级无机聚合物发泡混凝土。