干煤棚网壳结构是目前国内外最常用的存煤结构形式,也常用来存放各种自然堆料,为防止煤在高温条件下自燃,采取浇水降温的方法,煤中所含的硫使得服役环境腐蚀性增强,结构服役期间经常处在高温、潮湿、腐蚀性大的环境中,并且钢材本身耐腐蚀性较差,造成干煤棚服役期间腐蚀现象严重。腐蚀破坏引起的多起干煤棚倒塌事故引起了从业者的重视。通过电化学加速腐蚀试验模拟干煤棚网壳结构焊接空心球节点的腐蚀,由抗压极限承载力实验确定不同服役时间试件抗压极限承载力极限值,根据实验数据拟合腐蚀率与极限承载力的关系,以某发电厂40米跨度干煤棚柱面网壳结构为例,通过ANSYS有限元软件进行建模分析,预测结构服役期间可能出现的破坏。基于电化学加速腐蚀试验和法拉第定律,计算出通电电流和通电时间来控制所需焊接空心球腐蚀量,制作足够的不同腐蚀率的试件。通过试件的抗压极限承载力实验,得出的不同腐蚀程度抗压极限承载力,经回归分析拟合试件极限承载力和腐蚀率之间的关系式;对试件进行局部腐蚀,通过极限承载力实验确定试件极限抗压承载力。以不同服役年限下的焊接空心球腐蚀深度为标准,进行壁厚折减,模拟计算折减后空心球极限承载力,研究空心球受力规律并验证实验结果。借鉴大气腐蚀模型,推出服役时间和腐蚀率之间的关系。应用有限元软件ANSYS分析干煤棚实例,防腐涂层失效后,结构暴露在大气中,当服役时间为25年时,但实际结构的承载力接近腐蚀后构件承载力极限值,结构处在安全状态,当服役时间为26-40年时,大量节点出现承载力不足的情况,并且逐年增多,当结构服役年限超过50年时,关注区域内大部分焊接空心球的极限承载力严重低于结构正常使用时所需的承载力值,认定结构失稳。