随着综合性能优良的Al-Mg-Si系6063铝合金在航空航天、汽车、建筑等领域的应用范围的不断扩大,对其力学性能的要求也越来越高。作为任何工程结构材料,疲劳失效均是其主要的破坏形式之一,对于铝合金亦不例外。因此,研究Al-Mg-Si-(RE)合金的疲劳行为不仅具有理论价值,而且也具有一定的工程实用价值。本文主要针对不同加工处理状态的挤压变形6063和6063-0.5%Ce合金的疲劳行为进行了较为系统的研究,确定了稀土元素Ce以及热处理对挤压变形6063和6063-0.5%Ce合金疲劳行为的影响规律,以期为此类铝合金的抗疲劳设计和合理使用提供可靠的理论依据。实验结果表明,不同加工处理状态的挤压变形6063和6063-0.5%Ce合金可以表现为循环硬化、循环软化和循环稳定,主要取决于合金的成分、热处理方式以及外加总应变幅的高低;对于挤压态和固溶态的挤压变形6063合金,稀土元素Ce的加入可有效地提高其循环变形抗力和疲劳寿命,而对于固溶+时效态的挤压变形6063合金,稀土元素Ce的加入则降低其循环变形抗力但对其疲劳寿命影响不大;挤压后进行固溶+时效处理可提高6063合金的循环变形抗力但却降低6063-0.5%Ce合金的循环变形抗力,而挤压后进行固溶处理则导致6063和6063-0.5%Ce合金的循环变形抗力降低,此外,挤压后进行固溶+时效处理可以有效地提高6063和6063-0.5%Ce合金的疲劳寿命;对于挤压态6063和6063-0.5%Ce合金,其弹性应变幅、塑性应变幅与疲劳断裂时的载荷反向周次之间呈直线关系,而对于固溶态以及固溶+时效态的挤压变形6063和6063-0.5%Ce合金,其弹性应变幅与疲劳断裂时的载荷反向周次之间呈直线关系,但其塑性应变幅与疲劳断裂时的载荷反向周次之间则呈双线性关系。疲劳断口形貌分析结果表明,在外加总应变控制的疲劳加载条件下,不同加工处理状态的挤压变形6063和6063-0.5%Ce合金的疲劳裂纹均是以穿晶方式萌生于疲劳试样表面,并以穿晶方式扩展。