透明玻璃应用广泛,但在实际使用时,由于环境改变产生的温差变化,空气中的水蒸气容易在基底表面凝结成水滴,产生雾气,导致其透明性和能见度急剧下降。因此,如何对透明玻璃进行防雾处理,逐渐引起研究人员和产业界的关注。其中,能够主动防雾的超亲水表面涂层技术具有施工简便性、持续防护性及运行维护成本的经济性等独特优势,是最有发展潜力的防雾技术。然而目前的超亲水防雾涂层硬度低、不耐磨损,且存在使用寿命短、易被污染等问题,研发长效耐久、抗污染的防雾涂层成为该领域的重要研究方向。因此,本文开展了玻璃表面超亲水防雾涂层的制备技术及其耐久性、自清洁特性等方面的研究。通过共混SiO2纳米溶胶和阴离子表面活性剂C14-16烯基磺酸钠,并以浸渍提拉法制备出无机超亲水防雾涂层。实验发现选用粒径小于10nm的SiO2纳米溶胶以4wt%加入时,涂层具有最致密均匀的微结构以及最佳的机械耐磨性,在1kg载荷的摩擦试验机上使用丝绒布摩擦6500次后仍保持良好的防雾性能。此外,添加3.0wt‰的无机硬质填料Ti O2溶胶和Al2O3溶胶强化涂层机械性能后,涂层的硬度达到3H。无机超亲水防雾涂层利用小粒径的无机纳米颗粒堆积形成坚硬的微结构,具有一定的耐磨性,但SiO2纳米颗粒间缺少交联,涂层仍为多孔结构,难以抵抗磨耗仪的硬质磨损。为提升耐磨性,向涂料中引入交联剂TEOS并利用其在酸性条件下水解不完全的特性来加强SiO2纳米颗粒间的交联。使用醋酸将涂料调至酸性并添加1.0wt%的TEOS,喷涂制备出酸性交联超亲水防雾涂层。涂层微观形貌致密均匀,SiO2纳米颗粒间紧密交联,单个球状纳米颗粒几乎不可见。涂层在CS-10F轮摩擦150r后保持防雾性。通过醋酸催化TEOS水解增强了SiO2纳米颗粒间的交联,获得了表面致密的酸性交联超亲水防雾涂层,进一步提升了涂层的耐磨性,但涂层的耐水泡性能较差,泡水96h后即失去防雾性。在泡水过程中水会破坏SiO2纳米颗粒间的键合,导致涂层变得疏松多孔以及与基底间的结合力变差。为此选用水性透明树脂来包裹SiO2纳米颗粒并利用树脂与基底的粘接力来提升涂层在长期泡水后的稳定性。优选水性透明聚丙烯酸树脂以1.0wt%掺入涂料,涂层在去离子水中浸泡96h后,依然具有0级的附着力。优选出综合耐久性最佳的有机无机复合超亲水防雾涂料的配方后对制备工艺流程进行了优化。通过氧等离子体活化表面可以改善基底初始润湿性,结合干湿喷交替的工艺可以降低干喷涂层的粗糙度并制备出透光率在90%以上的超亲水防雾涂层。