本文在分析磨球材料研究现状的基础上，结合磨钼矿用磨球具体的工况条件，在高铬白口铸铁中加入适量的铜、钒制备高合金白口铸铁。通过加入变质剂RE、RE-B来研究变质处理及不同的热处理工艺对高合金白口铸铁磨球材料组织及性能的影响。利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、摆锤式冲击试验机、洛氏硬度计、三体磨料磨损试验机等分析手段，分别考察了RE、RE-B变质处理及冷却方式和回火温度对高合会白口铸铁组织、冲击韧性、硬度及耐腐蚀磨损等性能的影响。本试验研究最终确定的磨球用高合金白口铸铁的成份为：W_C％=2．6％，W_Cr％=12．0％，W_Cu％=1．0％，W_V％=1．0％，W_Si％=1．0％，W_Mn％=0．7％，S、P％≤0．05％，变质剂W_RE％=0．6％，W_B％=0．05％。研究结果表明：采用RE、RE-B作为变质剂进行变质处理可以改善高合金白口铸铁的组织、硬度、冲击韧性和耐腐蚀磨损性能。当RE加入量为0．9％时，变质效果比较明显，碳化物断网、团块化；当RE加入量为0．6％、B加入量为0．05％时，合金铸铁的碳化物网状断开趋势明显，硬度、冲击韧性和耐腐蚀磨损性等综合力学性能较理想。不同的淬火介质可以提高合金铸铁的冲击韧性、硬度。合金铸铁空冷时，其冲击韧性、硬度较好，但耐腐蚀磨损性较水玻璃淬火差。合金铸铁在400℃回火时基体组织中弥散分布大量细小的二次碳化物，力学性能最好。合金铸铁最佳的淬回火工艺为980℃×2h空冷淬火+400℃×3h空冷回火，可以获得最佳的硬度、冲击韧性和耐腐蚀磨损性能。