在热镀锌之后钝化可以显著提高热镀锌层的耐蚀性。六价铬盐是钝化剂的关键组分。但是因为Cr6+具有很高的毒性和致癌性，对人们的身体健康和环境有很大危害，为此欧盟等国家相继出台法规限制六价铬产品的使用。由于Cr3+的低毒性和低致癌性，三价铬钝化的工艺越来越受到人们的关注。本文通过三价铬钝化工艺在热镀锌层表面形成一层具有一定厚度和耐蚀性的骨架型钝化膜，然后通过封孔着色形成表面颜色鲜艳、均一的膜层。研究确定了适用于热镀锌层的三价铬钝化配方。其中氯化铬为钝化液的主盐，提供Cr3+。硝酸钠作为氧化剂，通过与镀锌层反应为钝化过程提供Zn2+。氟化钠作为配位剂，调节水合三价铬混合配体化合物的动力学稳定。硫酸镍为钝化液提供金属活化离子Ni2+。通过单因素试验确定了钝化工艺条件对钝化膜外观和耐腐蚀性能的影响规律。最终的钝化液配方和工艺条件：氯化铬10g/L、硝酸钠20g/L、氟化钠10g/L、硫酸镍40g/L、丙烯酸基乳液30g/L、pH值为2.7、钝化温度控制在50℃、钝化时间60s。此工艺得到的钝化膜耐盐雾腐蚀时间可达200小时。本文还对钝化过程及封孔着色的机理进行了研究。