本文基于实验室自主研发的功能复配乳化剂,采用磁力搅拌乳化工艺、高速剪切乳化工艺、超声波乳化工艺、静电喷雾乳化工艺分别制备微乳化柴油,并对各工艺的最佳工艺条件进行研究。以四种工艺制备的基于微量添加剂的微乳化柴油为样品,测试其理化性能、雾化性能、实验室燃爆性能和无约束条件下的燃爆性能,并与-10号军柴进行对比研究,考察其防火防爆性能。实验主要结论如下：1.采用转速为2400 rpm,搅拌时间为10 min的磁力搅拌乳化工艺制备5%水含量的微乳化柴油,至少需要7%的功能复配乳化剂,产品常温下能够保持澄清透明；功能复配乳化剂含量为10%的产品具有较好的热稳定性能。2.采用转速为10000 rpm,剪切时间为10 min的高速剪切乳化工艺制备5%水含量的微乳化柴油,至少需要6%的功能复配乳化剂,产品常温下能够保持澄清透明；功能复配乳化剂含量为10%的产品具有较好的热稳定性能。3.采用输入电压为80 V,超声时间为4 min的超声波乳化工艺制备5%水含量的微乳化柴油,至少需要6%的功能复配乳化剂,产品常温下能够保持澄清透明；功能复配乳化剂含量为9%的产品具有较好的热稳定性能。4.采用外加电压为13kV,喷雾流速为0.1 ml/min的静电喷雾乳化工艺制备5%水含量的微乳化柴油,至少需要5%的功能复配乳化剂,产品常温下能够保持澄清透明；功能复配乳化剂含量为8%的产品具有较好的热稳定性能。5.四种工艺制备的微乳化柴油在相同喷雾条件下的雾化性能和爆炸性能相似,并且由于黏度增大,其雾化性能和爆炸性能相对于-10号军柴均在一定程度上有所下降；实验室条件下四种微乳化柴油的燃烧性能相似,均具有减少持续燃烧时间,降低火焰温度,抑制火焰增长的效果。无约束条件下,四种微乳化柴油的燃爆参数相对于-10号军柴均存在一定程度上的下降。6.四种工艺制备的微乳化柴油的防火防爆性能在一定程度上优于-10号军柴。