针对新型炮弹弹带制造技术的需要，在国内首先提出采用MIG钎焊工艺进行弹带的堆焊，并对紫铜焊丝201、硅青铜焊丝211、锡黄铜焊丝221几种焊丝的工艺进行了研究。采用正交分析方法研究了各个工艺参数对焊缝成形的影响，得出了弹带堆焊的最佳工艺参数。研究了工艺参数变化对堆焊铜层的抗拉强度、铜钢的结合强度，堆焊铜中的含铁量的影响规律。采用光学显微镜、电子探针和扫描电镜分析了焊接接头的界面组织。 研究结果表明：随着焊接速度和焊接电流的增加，焊缝含铁量增加(含铁量是弹带的重要指标)。焊接速度和焊接电流对剪切强度影响不大，对焊缝抗拉强度有重要影响。MIG填丝焊接过程中，随着填入锡黄铜焊丝速度的加快，锌元素的过渡系数有减小的趋势。 本研究采用紫铜焊丝201堆焊出的紫铜弹带、硅青铜焊丝211堆焊出的硅青铜弹带和采用紫铜焊丝201作为熔化极并填入锡黄铜焊丝作为冷丝堆焊出的黄铜弹带，它们的抗拉强度、硬度、剪切强度和含铁量都能满足堆焊弹带的质量验收标准。