本文对硫酸生产技术的发展进行了综述,介绍了烟气脱硫技术,同时,从热力学、动力学的角度阐述了烟气制酸基本原理,较详细地分析了其影响因素,提出了如何改善其效率的具体措施;并针对韶关冶炼厂硫酸生产现状与面临的问题,提出了为改善制酸废气排放、节能降耗并提高硫酸系统产能,除确保尾气处理系统高效运转外,还需在以下几个方面对硫酸系统工艺、设备等进行挖潜和更新改造: （1）提高电收尘、净化系统的除尘、净化效率; （2）转化、干吸改造,改善干吸效果,提高SO₂转化率和生产能力。 考虑到净化设备能力不足、转化设备陈旧以及铅锌烧结工艺特点,在尽可能利用原有设备装置以节省投资的前提下,对韶冶制酸系统进行如下技改: （1）净化:电收尘全改用宽极距“C”形板,采用高压恒流源送电;在空塔和洗涤塔间增加一级动力波洗涤器,洗涤塔和一、二段电除雾器进行二合一改造,原一、二段石墨间冷器均改为铅间冷器,空塔系统设备保留,不作改动。 （2）转化:进行二转二吸改造,采用“3+1”二次转化流程,换热流程为ⅣⅠ—ⅢⅡ,干吸工序采用高温吸收工艺。 改造后,通过工艺参数的优化,制酸系统适应工艺波动能力及自热平衡能力较强,总转化率超过99.50%,120m烟囱排放SO₂和酸雾达标率提高,排放总量大幅下降,其它指标均有不同程度的改善。同时,通过攻关,实现了烧结与硫酸同步开机生产,进一步改善了低空污染和操作环境。