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有机聚硅氧烷以Si-O-Si为分子主链,兼具有机聚合物和无机化合物特性:耐候保光、疏水透气、抗沾污和耐磨;丙烯酸酯乳液原料来源丰富、价廉且成膜性好、强度高、粘结性强。通过乳液聚合工艺进行有机硅改性丙烯酸酯,可获得兼具硅丙优良特性的高性能乳胶涂料。本文对不饱和有机聚硅氧烷的合成方法及作为改性剂应用的性能指标;有机硅改性丙烯酸酯有皂和无皂乳液聚合技术研究以及高性能建筑外墙涂料制备进行了较为详细的总结和评述。采用本体开环和乳液开环两种工艺制备线型不饱和有机聚硅氧烷,用乳液聚合技术进行有机硅改性丙烯酸酯研究,制备了具有一定Si-O-Si分子链长核壳型硅丙有皂乳液和NaUA、NaSS/HEMA、P(BA/AA)三种乳化体系硅丙无皂乳液。按照合成树脂乳液性能指标、合成树脂外墙乳胶涂料标准对硅丙乳液及乳胶涂料性能进行了检测;用透射电镜、红外光谱对核壳型硅丙有皂乳液进行了表征;用荧光探针技术表征了自行制备的P(BA/AA)在稀水溶液中的胶束形成能力。研究表明:乳液开环工艺制备不饱和有机聚硅氧烷作为改性剂,采用氧化还原引发体系,种子乳液加料方式,以阴/非离子乳化剂配比3:2,用量3～4%,氧化/还原引发剂配比3:2,用量2%,丙烯酸酯类软/硬单体比例3:2,硅加入量10%,聚合温度60～65℃,反应时间3.5～4h进行硅丙乳液聚合,可有效控制凝胶,实现硅丙共聚,乳液综合性能优良;并研制出耐候、耐沾污、耐水的高档外墙涂料。研究还表明:采用本体开环工艺制备不饱和有机聚硅氧烷,以硅加入量5%进行硅丙无皂乳液聚合,加入3%的表面活性单体NaUA、或0.4%的亲水性单体NaSS/HEMA(3:1)或14% P(BA/AA)齐聚物作为乳化体系在硅丙乳液聚合过程和贮存过程中都很稳定。无皂硅丙乳液共聚物的耐水性显著提高,其中P(BA/AA)乳化体系共聚物表现出更好的耐水性。TEM结构表明P(BA/AA)无皂乳胶粒子形状规则,粒径分布均一。荧光探针技术分析结果确定:P(BA/AA)齐聚物特性粘度、共聚单体比例是影响其乳化效果的重要工艺指标。