金属玻璃是一种通过快速冷凝技术避免熔体晶化而得到的非晶态合金,因其具有优良的力学性能,在航空航天、武器装备、精密零件、仿生医疗等高端制造领域有广阔的应用前景。但由于金属玻璃具有高硬度、导热性差、室温脆性等特点,通常被视为一种典型的难加工材料。目前其常规切削速度一般为18-60m/min,且存在加工效率低、刀具磨损严重、切削力波动大等诸多问题。高速切削技术是解决难加工材料加工的重要方法之一,且金属玻璃在高温下塑性增强,可能对切削加工有利。论文以仿真和实验相结合,探究高速切削加工条件下切削速度对Vit1金属玻璃铣削过程中铣削力、切屑形态、表面粗糙度的影响,确定最适合Vit1金属玻璃切削加工的切削速度范围,为金属玻璃高速切削加工提供参考。论文主要内容包括:（1）Vit1金属玻璃高速切削仿真研究。有限元仿真是研究切削加工机理的重要方法,准确的仿真结果可以为实际加工提供参考。目前Vit1切削仿真相关研究还很少,本文结合前人研究成果,建立Vit1金属玻璃高速切削仿真模型,进行了二维正交高速切削仿真实验,并将仿真结果与验证实验结果相结合,分析了切削速度对Vit1金属玻璃高速切削过程中切削温度、切削力的影响规律。（2）Vit1金属玻璃高速铣削工艺实验研究。为了确定切削速度对Vit1铣削加工的影响,在DMU60五轴精密加工中心上采用单因素法设计进行了Vit1金属玻璃高速铣削实验。得到了切削速度对Vit1高速铣削过程中铣削力、已加工表面粗糙度、刀具磨损的影响规律,同时还确定了Vit1铣削加工的最佳切削速度范围,进一步验证了Vit1金属玻璃高速铣削加工的可行性。基于实验结果,建立了以多元线性回归方程为核心的Vit1金属玻璃铣削力经验模型,并开展实验验证了经验模型预测结果的准确性。（3）对Vit1金属玻璃高速铣削实验中得到的不同切削速度下的切屑进行了宏观形貌和微观组织结构分析,得到了切屑表面形貌随切削参数的变化规律,并结合绝热剪切理论分析了不同切屑表面形貌的形成机理,明确了Vit1在不同切削速度下的去除模式。