共享集团主导产业为铸造(铸铁、铸钢等),提供铸造材料、模具、铸铁件、铸钢件、机械零件等产品及全套解决方案。但铸造工厂的生产方式多数为传统手工造型、制芯、合箱,劳动强度大,工作环境差,所以铸造工厂转型升级是共享集团的重点工作。拟通过本文对共享集团铸造工厂数字化系统分析研究,建成一座在铸造行业领先的数字化铸造工厂,打造新的铸造模式,变革传统铸造方式,树立铸造业转型升级示范,引领行业进步。本文首先介绍了虚拟制造系统、智能制造、产品全生命周期管理系统物联网等先进制造概念,并结合共享集团数字化建设基础和两化融合基础,通过分析共享集团公司铸造工厂的铸造行业现状,以及对行业发展现状及国内外发展趋势进一步剖析,分析了共享集团数字化/智能化铸造工厂实施的可行性。本文围绕“装备数字化,管理数字化,设计数字化,制造数字化”四个方面,融合先进制造理念和现代信息技术发展,总体架构分别以“VM(虚拟制造)、IM(智能制造)、TDM(全面数字化管理+制造数字化)”三个方面作为实施方案的核心点,设计世界一流的数字化铸造工厂。共享集团铸造工厂数字化系统体系架构的基本思路是:通过“人脑+电脑”构建全流程虚拟设计(VM),通过3D打印等新技术为核心构建“五个”智能单元:成形智能单元、熔化浇注智能单元、砂处理智能单元、精整智能单元、物流智能单元,在管理层、企业层与ERP(企业资源计划管理)、PLM(产品全生命周期管理)、LIMS(实验室管理)、MES(制造执行系统)等集成,最终构筑数字化铸造工厂。通过本文对共享集团铸造工厂数字化系统的研究,为数字化铸造工厂系统设计及应用提供借鉴经验。