本文采用pechini法制备Ru-Ir-Ti/Ti氧化物阳极涂层,从制备工艺和表面改性两方面入手进行研究。通过扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪对涂层的微观形貌、元素分布以及物相结构进行了表征；采用动电位扫描、循环伏安测试及强化电解寿命试验等方法研究了阳极的电化学性能和使用寿命。钛基体预处理是制备阳极的第一步。论文比较了草酸和盐酸两种酸蚀液对Ru-Ir-Ti/Ti氧化物涂层阳极性能的影响,结果表明10%的草酸溶液浸蚀制备的阳极涂层具有更高的析氯电催化活性和更长的使用寿命。故本文选用草酸溶液作为酸蚀液。考察了烧结温度、涂液浓度、涂覆载量三个制备因素对Ru-Ir-Ti/Ti氧化物涂层阳极性能的影响,研究表明三因素对阳极涂层的表面形貌和物相都有很大的影响。对阳极的析氯过程和表面活性点数量的影响也各不相同。综合各因素对阳极性能的影响,确定最佳的制备工艺为：烧结温度,550℃；涂液浓度,0.3m1/L；涂覆载量,12g/m2。研究了阳极氧化法和表面氮化法两种表面改性方法。与传统方法制备的Ru-Ir-Ti/Ti氧化物涂层阳极相比,阳极氧化法制备的阳极表现出较差的析氯电催化活性和强化电解寿命；而表面氮化法对阳极的析氯极化行为和伏安电量影响不大,但对强化电解寿命有一定的提高作用。针对传统方法制备阳极过程中涂覆不均匀、表面缺陷等缺点,本文提出了一种制备金属氧化物涂层阳极的新方法,即超声雾化法热分解气相沉积法。并制备得到了Ru-Ir-Ti/Ti氧化物涂层阳极,其析氯电催化活性和表面活性点数量均优于传统方法制备的阳极；但强化电解寿命相对略低。