全员设备维护管理强调在企业实施生产过程中,从基层的操作员工到高层的管理者,包括组织的所有层级和职能部门的全部人员,都要参与对设备的维护、管理和保养。全员设备维护管理体系是建立在持续不断的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”(5S)这5项管理活动的基础上的,它主要包括个案改善、自主维护、维护计划、早期管理、质量保障、培训和教育、环境改善、事务改善等八个方面的内容。企业实施全员设备维护管理的最终目标,就是要通过提高组织管理水平,加强组织核心竞争力,使组织达到员工满意、顾客满意和社会满意的目标。全员设备维护管理是现代企业管理中一种先进的设备管理模式。SH公司是一家位于深圳的、主要从事各类电子产品塑胶模具开发的综合性企业。公司共安装有各类设备88台,目前公司设备的维护管理主要由专门的设备维护管理部门负责,使用设备的工人只负责设备操作。这种传统的设备维护管理模式导致该公司设备使用不当、恶意操作、设备档案不全等情况经常发生,故障率一直居高不下,从而降低了设备的开动率,增加了设备的维护成本,降低了企业的经济效益。为此,本文基于对SH公司设备维护管理的实际考察,依据全员设备维护管理理论及其应用实践,从全员设备维护管理的组织架构、方针和目标、教育培训体系、管理机制和制度保障体系、设备安装和计划保养体系等诸多方面,为SH公司设计了一套全新的全员设备维护管理的详细方案,并将该方案的实施分为理念形成、前期准备、正式实施、稳固提升共四个阶段,还明确了各个阶段的具体实施措施,以及在方案实施过程中所要遵循的基本原则。预期通过该方案的实施,能有效地提升SH公司的设备维护管理水平,较好地提高公司的经济效益。同时,方案实施中积累的经验,还能丰富全员设备维护管理理论的内容,并能为以后其他企业实施全员设备维护管理模式提供借鉴,因此论文不但有一定的理论意义,还有重要的实践价值。