随着计算机与信息技术的快速发展,青岛卷烟厂开始采用新技术、新设备对整个制丝线自动化设备与管理进行现代化改造,用户对生产过程所需的监视和控制信息在显著增加,所以进行制丝线生产过程监控系统建设势在必行。论文首先分析了生产监控的特点,然后深入研究了国内外的组态软件,并综合比较了目前市场上具有代表性的组态软件,综合考虑卷烟厂的实际需求和iFIX组态软件的优点,提出了基于iFIX的制丝线生产过程监控系统设计方案。论文严格按照工艺流程要求,基于工业以太网、OPC、PLC、Profibus现场总线、传感器技术实现了对现场设备的数据采集与通讯,设计了信息管理网、控制网以及现场总线三级网络结构。重点分析了制丝生产线上所使用传感器,包括湿度传感器、称重传感器、温度传感器、流量传感器,设计了这些传感器性能测试电路,并进行了仿真试验。根据项目需求,设计了上位机监控系统,使用iFIX处理各种上传的信息使之能够实现实时控制、检测、保护、故障报警、数据统计、数据查询、设备挂牌、报表打印及其它功能。通过开发各种监视、状态、控制、故障、数据统计等组态画面,使现场状况清晰的呈现在操作人员面前。在制丝生产线试运行期间,对OPC Server和iFIX分别进行了通讯测试。对于该系统中的通用功能,只需对原系统后台数据库做一些的更改,便可以应用到其它的监控系统中。制丝线各生产工艺段的重要仪表采集的数据通过Profibus现场总线与PLC通信,通过PLC对现场进行控制,并把数据通过工业以太网和OPC技术传到上位机,由上位机进行显示和处理,通过通讯网络组成一个完整生产过程监控系统。制丝线生产过程监控系统的建立,不但能提高制丝线信息采集的准确性及控制的灵活性、快速性,而且可以进一步挖掘潜力,加强运行的可靠性和安全性,提高运行效益,同时为上级调度部门制定生产计划提供科学依据。目前,该系统己经成功在烟厂运行,为企业安全生产、设备稳定运行提供根本保证,为企业创造巨大的经济效益和社会效益。本系统的设计思想具有重要的推广价值和借鉴意义。