普光气田作为国内首座成功开发的高含硫气田,具有产量高、压力高、硫化氢含量高和气藏埋藏深的特点,气田硫化氢平均含量为15.16%,二氧化碳平均含量为8.64%,酸性气体含量如此高的气藏的开发,在世界上也是鲜有成熟经验可以借鉴。气田投产开发已近8年时间,地面集输系统经历了酸气、地层残酸、气井杂质、凝析水、硫沉积等多重考验,目前已经进入到气藏出水开发期。同时,由于输送介质中的硫化氢对钢材的高腐蚀性,增加了气田开发的难度和风险。本文首先利用历年来取得腐蚀监测、检测数据和检修数据,对地面集输系统腐蚀现状、腐蚀原因及机理进行了集中分析研究,取得对地面集输系统腐蚀规律的认识;然后针对气田出水期,对水量、水型变化、积液增加等因素带来的腐蚀风险进行了评价分析,并从水量变化对缓蚀剂残余浓度的影响、水型变化对缓蚀剂缓蚀效率的影响、预膜工艺对缓蚀剂的效能的影响,以及沉积垢对地面集输系统的腐蚀和对缓蚀剂的影响进行了分析研究,在此基础上提出了普光气田地面集输系统中后期腐蚀控制优化方案,最后通过现场应用效果分析,验证了优化方案的可行性。本文的研究对于普光气田地面集输系统提高缓蚀剂加注和应用控制效果,降低系统腐蚀速率,延长设备及管材服役年限,保障气田地面集输系统安全、平稳运行,以及降低生产经营成本等方面,都具有较大的社会经济效益。