冲压成形是现代代工业生产中的一项重要技术，应用范围广泛，数控转塔冲床则是冲压成形的重要设备，其核心部分数控系统目前大多依靠进口，因此研究转塔冲床的数控系统具有十分重要的意义。　　 随着数控系统的不断发展以及各种支撑技术的日益完善，数控系统的开放程度也越来越高，开放式数控系统以其通用化、开放化以及兼容性高等优点解决了传统数控系统的封闭问题，很好地适应了现代工业化生产的要求，已经成为数控系统的发展方向。　　 本文分析了开放式数控系统的的三种主要控制方案，最终采用纯软件式控制方案，基于TwinCAT平台，充分利用Beckhoff提供的组件，对数控系统进行开发，并对孔群路径问题进行了相关的研究，旨在提高机床的加工效率。论文主要包括以下几部分内容:　　 首先，了解数控转塔冲床的硬件组成和工作原理，在此基础上，对各主要组件进行选型，并且利用现场总线技术，搭建数控系统的硬件部分。　　 然后，基于TwinCAT控制平台，分别对系统的组态和软PLC程序进行开发，实现数控系统的软件部分。　　 接着，对数控系统的上位机程序进行开发，根据生产实际的需要，采用模块化的设计思想，进行系统功能模块划分，主要实现加工控制、图形仿真、参数设置和故障诊断等功能，设计出符合要求的上位机人机界面。　　 最后，从提高生产效率的角度出发，对孔群加工路径进行合理的优化，主要从常规法和人工智能优化法两个方面进行优化方案设计，这里采用了X或Y单向优化法、邻近优化法和混合遗传算法分别进行优化建模，比较优化结果，根据加工环境，选用合适的优化方案。