AOD（氩氧脱碳炉）渣是不锈钢冶炼过程中产生的副产品,具有硅、钙含量高的特点,其化学成分与水泥较为相似,具有较好的可回收利用价值。然而,AOD渣中含有一定含量的铬元素,铬元素会在雨水的淋溶作用下浸出,从而对土壤、水体以及人体健康造成威胁,AOD渣中铬的淋溶毒性严重制约着其可回收利用价值。以AOD渣为研究对象,采用静态淋溶实验、矿相分析、Fact Sage数值模拟以及PHREEQC数值模拟等手段,通过对AOD渣中Cr浸出的动力学模型进行构建,并对矿相水解对AOD渣中Cr浸出的影响进行探析,为AOD渣的生态风险评价及其综合利用奠定了较为坚实的实验以及理论基础。静态淋溶实验结果表明,AOD渣中Cr的浸出会分为两个阶段,分别为快速淋溶阶段以及慢速淋溶阶段,降低初始淋溶液pH、液固比以及提高淋溶温度会使AOD渣中Cr的浸出浓度有所升高;矿相分析结果表明,AOD渣的主要矿相成分为硅酸二钙（Ca₂SiO₄）、镁硅钙石（Ca₃MgSi₂O₈）、方镁石（MgO）以及辉石（Ca（Mg,Fe,Al）（Si,Al）₂O₆）,其百分含量分别为85.0%、7.0%、4.0%以及2.3%,AOD渣经淋溶后,会有C₅H₂S₂胶凝相以及镁绿泥石（Mg₂AlSiO₅（OH）₂）等淋溶二次相生成。AOD渣中Cr浸出动力学模型构建结果表明,快速淋溶阶段AOD渣中Cr的浸出速率受到固膜扩散控制,而慢速淋溶阶段则受到固膜扩散以及化学反应共同控制;PHREEQC模拟结果表明,AOD渣中Cr的浸出浓度会受到Cr（OH）₃的热力学平衡控制,而以FeCr₂O₄的热力学溶解平衡或Cr（OH）₃与FeCr₂O₄同时控制时,会严重低估AOD渣中Cr的浸出浓度;AOD渣中Cr浸出离子形态研究结果表明,AOD渣淋溶液中Cr主要会以三价铬的离子形态存在,且在淋溶过程中很难发生三价铬向六价铬离子的转化。