本课题是从生产角度研究分析压刨床加工家具零部件时电能消耗状况。通过一系列实验得出各个常见因素对压刨床功率消耗的影响大小,并从减低能耗角度给出实际使用设备时相关操作建议。在实验中首先对影响压刨床功率消耗的一些常见因素,如试件的初始厚度、刨削量、材料气干密度、工件的宽度,进行研究且做单因素实验,并通过实验数据分析其对功率消耗影响的显著性以及得出一些数量关系。接着分析几组加工方式不同的单因素两水平对比试验,通过方差分析得出每组因素对结果影响的显著性。之后研究了冲击电流和空载对压刨床能耗的影响。本文还对材料含水率影响压刨床功率消耗进行了研究。最后选取四个最重要的因素进行L9(34)的正交试验。通过评价指标来分析实验数据。研究表明,(1)压刨功率消耗不受试件的初始厚度的影响,而受刨削量等因素显著影响,并且随着刨削量等增加而递增。(2)自动进料与手动进料,整块料刨削与分块并排刨削,平行纹理与垂直纹理进料,在功率消耗上都无区别。一起并排进料比逐个进料能耗要小。(3)空载冲击电流实验得出1.57秒为分水岭。(4)当含水率大概在纤维饱和点时,压刨床刨削含有该含水率的试件消耗的功率最大。(5)由正交试验得出,当平均消耗功率为评价指标时,试件宽度为影响压刨床功率消耗的主因素。