甘蔗制糖行业是一个高耗水、高污染的行业。甘蔗糖厂锅炉给水的主要来源是乏汽汽凝水以及软化后的原水。采用原水作为锅炉给水的补充水源，加大了锅炉的运行成本。而甘蔗糖厂蒸发站的二效汽凝水则是锅炉给水的良好补充水源。若是能以二效汽凝水取代原水来回用锅炉，这将大大降低锅炉的运行成本，是节能减排的重要措施。但是二效汽凝水含有糖分，含糖量过高的汽凝水进入锅炉后，将会对锅炉的高效、安全使用带来隐患。甘蔗糖厂的现有除糖工艺技术还存在着除糖不彻底、不稳定的缺陷。为了解决这个问题，本文介绍了采用新的工艺方法，即使用反渗透技术对二效汽凝水进行深度处理后，将其作为锅炉补给用水的试验研究。在某日榨7000吨的甘蔗糖厂的现场中试试验结果表明：二效汽凝水除糖新工艺在实际的工作情况下运行平稳，反渗透系统的脱盐率能够稳定在87.28％左右，产品水水质稳定，含糖量低于lOmg.L1，完全达到了中压锅炉补充给水水质质量标准。这证明了二效汽凝水除糖新工艺在技术上是切实可行的。以某日榨7000吨的甘蔗糖厂为例，运用反渗透设计软件设定规模化生产的运行参数，模拟运行，效果理想。并使用炯分析的能量分析方法，对其进行节能效益的分析，结果表明在使用新工艺后，年收益可达到144.6万元，投资3年便可收回成本。这证明新工艺在经济上也是切实可行的。二效汽凝水除糖新工艺为制糖生产的“零取水”奠定了基础，做到了制糖生产用水的资源化。