CP-Ti凭借优异耐腐蚀性以及良好的生物相容性等优点,在航空航天、化学工业、船舶以及医学等领域所使用比例越来越大。由于大部分CP-Ti零部件需经热加工的方式来生产,因此研究CP-Ti热变形行为及动态组织演变就显得及其重要。本文研究了CP-Ti高温变形中发生的特殊软化行为以及动态组织演变规律,并探讨其产生机理及影响因素。研究表明:CP-Ti高温流变软化行为是由动态回复、动态再结晶和动态相变共同引起的。其中动态相变的产生与位错活动密切相关,具体表现为:位错在晶界产生并且由晶界处向α相晶粒内部扩展,位错扫过的部分形成高温β相,并将α相晶粒切割成α+β板条组织;α相晶界处聚集的大量位错使晶界处发生α→β动态相变,随着变形量的增大,动态相变区域向晶粒内部扩展,最终整个α相晶粒变成β相晶粒;热变形时位错在α相内部产生,并使部分α相变成β相。CP-Ti在较高应变速率下热变形时,动态相变的发生先于动态再结晶;在较低应变速率进行变形时,动态相变和动态再结晶几乎同时发生。初始晶体学取向对动态相变行为有显著的影响。有预变形试样中因动态相变导致的板条组织比没有施加预变形的试样明显增多,并且流变曲线的峰值应力也降低了。这说明预变形调整了CP-Ti中初始α相的取向,该取向更有利于α相发生动态相变。进一步研究发现,CP-Ti中的初始α相主要为T织构的取向,而施加预变形后CP-Ti中的α相主要为R织构的取向。同时通过施密特因子分析证实,R织构的取向比T织构的取向更有利于动态相变的发生,热变形开始后位错更容易在棱锥面上滑移导致动态相变的发生。