随着三次采油技术的发展和推广，受采油地质条件的影响，即地层越深，地层水的含盐度和温度会相对较高，从而导致表面活性剂在地层中发生色谱分离不能有效的提高采收率，且由于所需要的表面活性剂浓度较高、用量较大，费用也就相当可观。因此寻找高效、具有耐温抗盐性能的表面活性剂，并根据具体情况提出合适的配方成为近年来迫切需要研究的工作。本文从目前驱油用表面活性剂的要求出发，结合超支化聚合物的特点，通过对端羟基超支化聚合物（HPAE）进行改性制备出新型的超支化聚合物表面活性剂：烷基磺酸盐超支化聚合物表面活性剂（SHBP）和烷基芳基磺酸盐超支化聚合物表面活性剂（AAS-HBP）；采用单因素实验对SHBP的合成条件进行优化，利用红外光谱（FTIR）、核磁共振（¹H-NMR）、凝胶渗透色谱（GPC）、扫描电镜能谱对产品的结构进行表征；采用表面张力仪测定了产品溶液的表面活性、CMC，通过“量筒法”考察了SHBP和AAS-HBP的乳化性，并和十二烷基苯磺酸钠（SDBS）进行比较，研究了SHBP和AAS-HBP对NaCl、MgCl₂、CaCl₂的容忍度；将SHBP和AAS-HBP应用于原油，通过室内评价实验对产物的原油/水界面张力、润湿性、粘附功、洗油效率进行了考察，并和石油磺酸盐进行复配比较。SHBP合成的单因素实验结果表明： SHBP合成的较佳条件为：酯化反应温度105℃，反应时间3h；磺化反应温度为95℃，HBPE用量为0.01mol时，n（Na2SO3）: n（NaHSO₃）=1:2，NaNO3用量为HBPE和NaHSO₃总质量的2%， n（HBPE）: n（NaHSO₃）=1:9，反应时间为7h；采用FTIR、¹H-NMR、扫描电镜能谱对产物进行了表征，结果表明，合成按照预期合成路线进行，得到了预期产物；采用GPC测定了产物的相对分子质量，结果表明：产物相对分子质量分布范围较窄。SHBP和AAS-HBP性能研究实验结果表明：（1）随着磺化度的增加，SHBP的表面活性增加，CMC减小，磺化度为5.19mmol·g^-1时，CMC为0.63mmol·L^-1，γCMC为28.1mN·m^-1；AAS-HBP CMC为0.40mmol·L^-1，γCMC为25.55mN·m^-1；SHBP和AAS-HBP比传统的烷基芳基磺酸盐型表面活性剂SDBS有更低的CMC和更强的降低水表面张力的能力；AAS-HBP和SHBP与十二烷基苯磺酸钠（SDBS）乳化力相当，但SHBP和AAS-HBP与石蜡形成的乳液稳定性优于SDBS；产物SHBP的磺化度越大，表面活性越高；磺化度越低，对NaCl的容忍度越高，可以通过改变磺化度调节SHBP对NaCl的容忍度；在25℃下，SHBP（浓度为5mmol/L）对NaCl、MgCl₂、CaCl₂的容忍度分别是150g/L、65g/L、40g/L；AAS-HBP（浓度为5mmol/L）对NaCl、MgCl₂、CaCl₂的容忍度分别是110g/L、85g/L、80g/L。应用实验结果表明：与任何单一品种表面活性剂类似，SHBP、AAS-HBP单独使用不能使油/水界面张力降到超低界面张力(10^-3mN/m数量级)，但通过表面活性剂复配、加入适量（2%）弱碱如碳酸钠，在50℃，表面活性剂浓度0.15%条件下，可使油/水界面张力达到超低界面张力，即10^-3mN/m数量级；SHBP和AAS-HBP可以使岩心表面的润湿性向亲水方向转变；SHBP、AAS-HBP与石油磺酸盐的复配剂可以将体系的粘附功降低4个数量级；利用热分析仪器和化学方法研究了SHBP和AAS-HBP的热稳定性。结果表明，SHBP和AAS-HBP的热稳定度均大于95%，具有良好的热稳定性；通过静态脱油实验，考察了SHBP和AAS-HBP对模拟油砂的洗油效率，在50℃下洗油时间2h，0.15%SHBP的洗油效率为86.3%，0.15%AAS-HBP的洗油效率为84.9%，而其复配体系洗油效率可高达92%以上。