涂层商标织物的生产主要有干法涂层和湿法涂层，但以湿法涂层为主，聚酰胺湿法涂层通常是利用甲醇-氯化钙溶剂溶解尼龙废丝制备涂层浆，浆料在凝固浴中发生相转化，从而在织物表面形成一层高分子薄膜。湿法涂层不仅促使尼龙废丝循环利用，而且所得产品性能优异，但目前湿法涂层商标织物颜色单一，市场上唯一的品种就是白色。课题组在黑色湿法涂层商标织物开发前期研究中，发现特别容易出现颜色不黑、泛灰色、表面颗粒物聚集、印刷效果差等问题，针对这些问题，本文着重研究了聚酰胺黑色湿法涂层浆的制备机理、薄膜结构及薄膜性能；并研究了黑色湿法涂层商标织物的涂层浆组分及其涂层工艺条件，从而制定稳定的黑色湿法涂层生产技术。黑色湿法涂层商标织物的制备机理及其薄膜性能的研究。通过对不同氯化钙用量下黑色尼龙6涂层膜的FTIR、XRD和DSC表征以及对涂层膜的3D显微镜、扫描电镜和应力应变的分析可知：未添加染料和炭黑的涂层浆和涂层膜的研究发现Ca2+能够破坏黑色尼龙6的氢键，降低黑色尼龙6的结晶度，促进其在氯化钙/甲醇溶剂中溶解，确定氯化钙与尼龙6的质量比为2:1，所制得的涂层膜表面光滑，内层是“蜂窝状”结构，断截面为不对称的海绵状的孔型结构，断裂应力为1.63N，断裂伸长率达到300%；针对添加染料和炭黑的涂层膜的研究发现，其黑度比单纯用黑色尼龙6废丝所制备的涂层膜明显增加，表面分布有小孔，且光滑度有所降低，炭黑和染料填充在膜的蜂窝结构内，其在膜内分布的均匀程度影响涂层膜的色泽均匀度，且涂层膜的断裂应力降低为1.17N，断裂伸长率降低为220%，但能够满足涂层商标织物的生产需要。黑色着色剂的筛选。通过黑色着色剂对涂层浆和涂层织物的影响研究，发现炭黑301和中性染料S-RR在湿法涂层中的分散性、相容性及着色性能相对较好，对其进行复配，复配后着色剂在涂层浆的分散性能，涂层织物的黑度和色牢度均较好，因此确定采用炭黑301和中性染料S-RR复配制备黑色尼龙6复合涂层浆，且染料S-RR和炭黑301的比例为3:1。黑色尼龙6复合湿法涂层浆及其涂层工艺的研究。通过对涂层浆粘度，涂层织物的着色性能、织物风格、色牢度和印刷性能等的测定，研究确定了黑色湿法涂层商标织物的涂层浆配方为：甲醇100g，无水氯化钙40g，黑色尼龙6为20g，炭黑301为2.0g，染料S-RR6.0g，分散剂二氧化硅TS1001.0g；无水氯化钙在甲醇溶剂中的反应温度65℃，反应时间10min，黑色尼龙6在氯化钙-甲醇溶剂中的反应温度65℃，反应时间90min；涂布时，涂层浆温度40℃，涂层浆的粘度控制在2~3Pa s之间较好，并控制凝固浴中甲醇浓度20%左右，凝固浴温度25℃，凝固时间150s；固色处理工艺：对黑色湿法涂层织物二浸二轧（轧液率：30%-40%，固色剂HS-221F，用量15g/L），烘干，焙烘（焙烘温度和焙烘时间：150℃×60s）。在此优化工艺条件下，所制得的黑色湿法涂层商标织物的黑度、色牢度及印刷效果均较好，能够满足生产所需的要求。本文通过对黑色湿法涂层商标织物的制备机理及其涂层工艺研究，为黑色涂层商标织物的的生产实践提供了理论依据和工艺参考，拓展了湿法涂层商标织物的应用前景。