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冷轧板应用于工业生产和生活中的各个方面,是科技发展的源动力,但冷轧钢板在大气中易锈蚀,对工业生产及人们的生活产生不同程度的不利影响。中国工业和自然环境腐蚀调查项目组2008年研究调查表明,由腐蚀引起的直接经济损失达2300亿元,间接经济损失为5000~6000亿元,相当于当年我国国民生产总值的5﹪。因此,研究防止钢板腐蚀方法就变得非常重要。本课题主要对冷轧板大气腐蚀规律、气相防锈包装材料及水基防锈剂两种暂时性防护方法进行了研究。1)本论文通过大气暴露实验和室内加速腐蚀模拟实验来研究冷轧板的腐蚀规律,得出结论:大气腐蚀试验中腐蚀增重速度呈现先增大后减小直至趋于平缓的趋势,在室内加速腐蚀模拟实验中模拟海洋工业大气加速腐蚀时冷轧板腐蚀最严重;通过相对湿度实验确定此冷轧板发生腐蚀的临界相对湿度为75﹪。2)气相缓蚀剂是防锈包装的核心,因此为了满足绿色包装的要求,就要研究和开发高效、低毒、经济的气相缓蚀剂。本部分通过正交试验,对试片进行盐雾试验,计算失重率及缓蚀率,选出较优配方,同时对结果进行极差分析,得出正交最优方案为:5.0g/L乌洛托品,7.0g/L苯甲酸钠,1.0g/L苯并三氮唑,25.0g/L硅酸钠,4.0g/L三乙醇胺。然后对耐蚀效果较好的配方和正交最优配方进行电化学测试、湿热试验,最优配方的自腐蚀电位由-707.875mV正移到-434.206mV,经盐雾试验、电化学测试和湿热实验后,得出统一的耐蚀性优劣结果,即耐蚀性由强到弱排列为:正交最优>6#>16#>14#。这些说明此气相防锈纸对冷轧板有良好的防锈效果。3)为了克服目前水基防锈剂防锈效果差、含有有毒物质等缺点,本实验研究了一种不含亚硝酸盐的水溶性防锈剂,通过正交试验,确定了水溶性防锈剂的最优配方为:250g/L硅酸钠,1.0g/L三乙醇胺,2.0g/L硼酸,0.12g/L乙二胺四乙酸,0.8g/L钨酸钠。本实验配制的防锈水可以把金属基体表面完全覆盖,且浸涂防锈水后冷轧板表面无明显颜色变化。该防锈水稳定性可达82天,电位正移至-490.391mV,大气腐蚀挂片实验可达到36天。此防锈水对冷轧板具有优良的防腐蚀效果且成本低,有很好的应用前景。