阻燃钛合金Ti40（Ti-25V-15Cr-0.2Si）是新型钛合金材料，具有密度小，强度高，阻燃性能好等特点，未来将应用到航空发动机机匣等关键部件上。Ti40机械加工困难，刀具磨损严重、加工效率低、成本高。电解加工具有不受材料力学性能限制，加工效率高，工具无损耗，工件无变形等优点，成为难加工材料特殊结构零件的主要加工方法。但在钛合金电解加工时，钛合金表面易钝化，钝化膜电导率低，其电解加工表面质量较差，加工稳定性不高。本文针对阻燃钛合金Ti40型腔电解加工开展研究，重点研究了电解液成分、工艺参数、电解液流场对该材料型腔电解加工的影响。开展了型腔电解加工的流场设计，得到了优化的流场结构。设计了电解加工所需的工装夹具和工具电极，开展了阻燃钛合金Ti40的电解加工基础工艺参数优选试验和Ti40型腔结构电解加工试验，通过正交试验法得到最优参数，并加工出Ti40型腔实物，具体内容如下：（1）针对Ti40钛合金开展了基础性电解加工工艺参数研究，研究了不同电解液及加工参数对加工质量的影响，从而掌握溶解规律。设计了平面电解加工试验装置，包括工装夹具和工具电极等，研究了Ti40与五种电解液的匹配特性，以加工效率和表面质量为评价标准，确定了最佳电解液成分，并对比分析直流与脉冲电流对Ti40电解加工的影响，结果表明脉冲电流有助于提高Ti40加工表面质量；在优选的电解液基础上，研究了不同脉冲电流频率、占空比和电解液浓度对Ti40电解加工质量和效率的影响，最终获得了较为理想的工艺参数。（2）针对型腔零件，开展了电解加工的电解液流场设计研究，对流动形式进行了优化，设计了四种工具电极出液口布局结构，对其流场分别进行计算仿真，通过电解液流速和流场均匀性的对比分析，确定了一字槽布局形式为较优的流场结构。在此基础上，开展了不同工具电极出液布局的流场试验研究，制造了一字槽和分叉槽工具电极，开展了电解加工试验，结果表明，一字槽工具电极得到了较好的加工结果，其电解液流场较优，与计算仿真结果吻合。（3）在上述研究基础上，针对Ti40型腔结构开展了电解加工试验研究，设计出型腔电解加工试验装置，通过加工电压、电解液压力、进给速度、电解液浓度四因素的正交试验，确定了最优的参数组合。采用该参数进行了Ti40型腔电解加工，并对加工实物进行了检测，结果表明采用该参数加工的型腔质量较好，表面粗糙度达到Ra0.371μm，同时加工速度较快，材料去除率达到690mm3/min。